Jeruji Baja Tahan Karat (Jeruji SS)

Jeruji baja tahan karat kami dicirikan oleh kekuatan tinggi, daya tahan superior, dan ketahanan korosi yang tinggi untuk semua aplikasi penahan beban. Layanan jangka panjangnya menjadikannya pilihan yang sangat ekonomis dalam jangka panjang. Oleh karena itu, jeruji baja tahan karat kami banyak digunakan sebagai jalan setapak, jembatan penyeberangan, platform, tangga, jalan masuk, dan jeruji parit di pengolahan air, pemrosesan kimia, produksi minyak dan gas, pabrik pengolahan makanan, pabrik bir, pabrik susu, pabrik pengolahan limbah/listrik, dan fasilitas hidrokarbon.
Dibuat dari jenis paduan 304, 304L, 316, atau 316L, jeruji baja tahan karat kami adalah serangkaian batang penahan yang disambungkan ke batang silang tegak lurus pada interval yang bervariasi untuk membentuk panel penahan beban.
Jeruji baja tahan karat kami tersedia dalam konstruksi las tekan, las manual, kunci tekan, dan kunci swage dengan permukaan kerja polos standar atau bergerigi opsional.
Ukuran batang penahan (batang beban) biasanya berkisar dari kedalaman 20mm x ketebalan 3mm hingga kedalaman 65mm x ketebalan 5mm. Jarak batang penahan biasanya berkisar dari 20mm hingga 30mm di tengah. Untuk ukuran dan jarak khusus, silakan hubungi TSG.
Ukuran batang baja persegi yang dipilin dingin (batang silang atau anggota silang) biasanya 5mm x 5mm, 6mm x 6mm, atau 8mm x 8mm. Batang silang biasanya berjarak 2" (50mm) atau 4" (100mm) di tengah. Harap dicatat bahwa batang baja persegi yang dipilin dingin memberikan permukaan berjalan yang anti selip. Untuk ukuran dan jarak khusus, silakan hubungi TSG.
Jeruji baja tahan karat kami tersedia dalam salah satu dari tiga finishing: finishing pabrik, bersih komersial, dan elektro-dipoles.

Parameter Produk Jeruji Baja Tahan Karat (Jeruji SS)

Spesifikasi teknis jeruji baja tahan karat kami ditunjukkan dalam tabel di bawah ini:

Catatan:
Untuk informasi lebih lanjut mengenai data beban aman, jangan ragu untuk menghubungi kami, dan para insinyur kami akan dengan senang hati membagikannya kepada Anda.

Langkah-langkah Produksi

Sekarang kami akan menjelaskan secara singkat semua langkah produksi yang harus diikuti secara ketat untuk memproduksi jeruji baja las tekan galvanis celup panas kami.
Langkah 1: Persiapan Bahan
Siapkan batang penahan dan batang silang dengan benar untuk Langkah 2.
Langkah 2: Penempatan Batang Penahan
Tempatkan batang penahan ke dalam perangkat penahan kerja yang sesuai untuk menahan batang penahan pada tempatnya.
Langkah 3: Pengelasan Tekan
Langkah ini melibatkan pengepresan dingin batang silang ke dalam batang penahan pada tekanan tinggi dan pengelasan resistansi bahan batang di bawah tekanan besar pada suhu tinggi. Dalam langkah ini, perlengkapan bergerak bertanggung jawab untuk membawa batang silang dengan aman ke tempatnya, di mana manipulator akan mencengkeram batang silang dengan kuat dan segera setelah berada di posisi yang tepat, dan kemudian operasi pengelasan tekan segera mengikuti.
Langkah 4: Pemotongan Rata untuk Tepi
Pemotongan rata dirancang untuk menghilangkan bagian berlebih dari batang silang yang memanjang di luar tepi panel jeruji.
Langkah 5: Pemotongan Sesuai Ukuran dan Bentuk
Potong sesuai ukuran dan bentuk sesuai dengan dimensi dan bentuk yang diinginkan yang disediakan oleh gambar kerja pembeli.
Langkah 6: Pengikatan untuk Ujung Terbuka
Pengikatan adalah proses pengelasan yang menutup ujung terbuka batang penahan, dan garis potongan jika ada, dari panel jeruji. Sebagai aturan, batang pengikat memiliki ketebalan dan ketinggian yang sama dengan batang penahan, namun jika batang pengikat berfungsi sebagai batang penahan beban atau tujuan khusus lainnya, dan gambar kerja pembeli menetapkan sebaliknya, maka gambar kerja pembeli yang berlaku.
Langkah 7: Galvanisasi Celup Panas
Setelah proses pengikatan selesai, panel jeruji harus diselesaikan dengan menggunakan proses galvanisasi celup panas.
Ketebalan lapisan seng biasanya 65 μm atau lebih, yang cukup untuk menahan korosi selama 15-30 tahun dalam kondisi yang keras.